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        河道清淤脫水處理設備

        一、河道清淤脫水處理設備工作原理:

        1、污泥絮凝,為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料中的水份滲透性,需對污泥進行物化處理,本機使用先進的新式雙流程絮凝裝置以達到佳絮凝反應效果,該方法不但絮凝團塊大,結合緊,還可節省大量藥劑,運行費用低,經濟效益十分明顯。

        2、重力濃縮脫水區,污泥經布料斗均勻送入濾網,隨著濾帶向前運行,游離態的水在自重作用下通過足夠長的重力自由脫水區流入接水槽,重力脫水段也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的大部分自由水及間隙水,使污泥的流動性減小,便于污泥在濾網上的較厚堆積,增強污泥對壓榨的承受力。
        3、低壓/中壓脫水區,重力脫水后污泥流動性幾乎完全喪失,隨著濾帶的向前運行,污泥由楔形區被帶入多孔輥上,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,濾液開始從濾帶的兩面溢出,并隨著濾帶運行,壓力逐漸增大。同時也逐步增強絮凝團的擠壓穩定性。
        4、對夾擠壓輥(或帶)高壓脫水區,污泥脫離中壓區后就進入高壓區,污泥在此區內受到1~3組對夾輥(或帶)擠壓,經過擠壓后體積大幅收縮,污泥內的間隙游離水被充分擠出,此時,形成含固率較高的濾餅,分體式濃縮帶式污泥脫水機特別適用大型礦山尾泥、大型洗砂場,石場制砂泥漿脫水、陶瓷原料泥漿、洗山砂、土包沙泥漿脫水、河道清淤等工業污泥深度脫水處理和大型污水廠的使用。

         

        二、河道清淤脫水處理設備技術性能:

        1、泥漿處理量達到100m3/h(WFL-100型);

        2、凈化除砂的分離粒度d50=0.060mm;

        3、碴料篩分能力25-50t/h??筛鶕炜讬C具進尺的不同而調整;

        4、篩分出的碴料含水率小于30%;

        5、污漿的比重小于1.2g/cm3,馬氏漏斗粘度40s以下(蘇氏漏斗30s以下),固相含量小于30%;

        6、能處理污漿的比重小于1.4g/㎝3;


         

        三、河道清淤脫水處理設備的組成部分:

        1. 濾帶張緊裝置:由張緊缸、張緊輥及同步機構組成,其作用是將濾帶張緊,并為壓榨脫水的生產提供必要的張力條件,其張力大小的調節可通過調節氣壓系統的張緊缸里的氣壓來實現。

        2、卸料裝置:由板、刀架、卸料輥等組成,其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離,達到卸料的目的。

        3、.傳動裝置:由電機、減速機、齒輪傳動機構等組成,它是濾帶行走的動力來源,并能夠通過調節減速機轉速,滿足工藝上不同帶速的要求。

        4、氣壓系統:該系統主要是由動力源(儲氣罐、電機、氣泵等),執行元器件(氣缸)及氣壓控制元件(包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥)等組成。通過氣壓控制元件,控制空氣壓力,流量及方向,保證氣壓執行元件具有一定的推力和速度,并按預定程序正常地進行工作。是完成濾帶張緊、調整操作的動力來源。

        四、河道清淤脫水處理設備安裝要求:
        1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定。

        2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

        3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。

        4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

        5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產。

        五、河道清淤脫水處理設備注意事項:

        1、河道清淤脫水處理設備在開機前應鏟除合的雜物,其實在設備在用完之后是不能有雜物的,尤其是在螺旋軸軸頭、設備槽內、過濾本體等等,要做好定時的檢查.大渣塊、木塊、金屬這更是不允許的。

        2、開機后進行檢查,仔細觀看螺旋軸旋轉是否正常,混合槽泥位是否安穩,各轉動部件運轉是否正常,有無異響。

        3、在運轉過程中要設定合理的運停時間,不能過長也不能過短,并按要求完成整道工序,洗沙污泥脫水機機器作業約6-8分鐘左右,出水管底子無水外流,即可堵截電源,過1-2分鐘,分幾回漸漸制動開合臂剎車,機器停轉。

        4 、加料應均勻分布,避免偏重過大構成機器振動過大作業時一旦發現異?,F象,應立即堵截電源,剎車停機檢查,不能將其放任不管,并且在正常作業期間,切勿制動開合臂,避免損壞蘭令帶及其它零件。

        5、停機時,先封閉污泥進料泵,停止進污泥,再封閉加藥泵、加藥體系,停止加藥,放空絮凝混合槽,停止絮凝拌和電機,待污泥悉數排盡,再手動噴淋過濾本體5分鐘,將設備沖刷潔凈,最終封閉電源。

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